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随着人工成本也不断提高，市场竞争越来越激烈。为了提高生产效率，降低劳动强度，增加员工收入，公司下属子公司——生力液压推出机器换人计划，第一条斜床身车床的自动化生产线于今年2月正式投产，该线采用现代工业机器人，配合料库，送料带，转向台，定位器，换向台以及斗山puma215斜床身车床等相关设备共同组成了一套完整的机器人流水线，其中的现代工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构，包括臂部、腕部和手部。有6个运动自由度，其中腕部有3个运动自由度；驱动系统包括动力装置和传动机构，用以使执行机构产生相应的动作；控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，并进行控制。此套机器人生产线用以加工我们缸套产品。此流水线目前主要来加工25x170套，在没上机器人之前，人工8小时可加工150件左右，现在经过使用优化，8小时可加工200件左右，效率相较于原先提高了33.33%，同时，此套生产线具有可扩展性，通过对此套系统中涉及到的三爪、工装、反转、定向等机械机构的测绘，从新绘制相应工装后，现该机器人生产线可以在SL-YG25-01、SL-YG25X170-01、SL-YG40X288间切换。由于机器人的天然优势，企业加工中心阀块加工的机器人方案、加工中心阀块加工的FMS方案，电焊机器人方案等都已提上日程，天在积极规划制定项目方案中；无论是DNC，还是FMS，还是多关节机器人或者MES 、ERP，都是保证我们的企业一步步向信息化、智能化、无人化发展，提高企业的竞争力，以保证企业在未来更加激烈的竞争中掌握主动权。